35光亮无油精密钢管规格齐全

材质20#小口径光亮精密无缝钢管 精密钢管和无缝钢管的区别 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 冷拔精密钢管的特点 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面质量好。降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以***杂质元素在晶界偏聚。

目前主要生产碳素钢，合金钢无缝钢管。规格为5-426*0.5-60MM，长度为 2-16m的各种类型无缝钢管，年产销售能力30万吨。公司拥有大中小型冷拔机28台，辊底式热处理炉两座，大中型穿孔机9 台和￠ 230 型热轧钢管机组三套等***的生产设备和成熟的生产工艺。拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。 4.钢管横面积更复杂。小口径合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 5.钢管性能更优越，金属比较密。

汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的20#精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。轧管机毛管轧制是热轧精密无缝钢管厂生产的主要变形工序，其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚，毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度。

20#精密钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用精密钢管、注塑机用精密钢管、液压机用精密钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用无缝钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等 ，完全可以替代同标准的进口20#精密钢管GB3639/T 20#精密钢管.

冷轧精密无缝钢管须知

冷轧精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

　　冷轧基本的工艺流程是：热轧毛管—gt;毛管检查、修磨—gt;毛管酸洗—gt;毛管酸洗后复检—gt;冷轧—gt;精拉道次前矫直—gt;酸洗、润滑—gt;精拉—gt;成品前处理—gt;入库。

　　生产需要注意控制：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

　　2、复检

　　与普通冷轧钢管相比，冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

　　4、退火

　　退火在所有的冷轧管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

　　5、酸洗

　　精密无缝钢管在***酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。

　　6、润滑

　　应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，轧制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

　　生产冷轧精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。